随着越来越多的材料颗粒被挤压粉碎，针片状颗粒迅速增加;当粉碎事件进一步增-，包括针片状颗粒。一些材料颗粒，包括片状颗粒，开始挤压两次或更多次。在破碎过程的后半段，物料在破碎室中的针速下降，回到理想范围。由此可见，在圆锥破碎机的工作过程中，挤压破碎事件的频率增加，有利于减少破碎产品中的针片状颗粒。因此，提高主轴转速可以在一定程度上提高破碎产品的颗粒。
润滑对于设备是十分重要的，贴别是长时间破碎矿石、作业环境差的圆锥式破碎机。润滑是设备管理中重要的一部分，处理的好坏在一定程度上影响着设备寿命。(1)稀油部分采用油泵集中、连续循环润滑。(2)干油部分采用手工定期加注。(1)油压数值符合说明书要求。(2)油箱内都是有上下标度的，用来指示油量。在运转时，油量要控制在下标记之上，停车时油量要控制在上标记之上。(3)在运转过程中，各轴承温度不应大于60℃，由于摩擦会生热，回油温度应控制在不大于55℃。
圆锥破碎机采用层压破碎原理，-了成品粒型，主要为立方体，合理的偏心距、腔型和运动参数配合，提高了设备的生产能力和工作效率。圆锥破碎机的滑动轴承采用特殊的油楔设计，避免轴与轴承的直接摩擦接触。加强的机架结构和特殊轴承材料，-性高，延长了设备的使用寿命。圆锥破碎机主轴上下两端均有支撑，能承受的破碎力和的冲程，加上与层压原理相适应的特殊破碎腔形，破碎效率更高。
圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。动锥和定锥都是正置，动锥摆动时，在破碎腔出料口附近，动锥与定锥之间有一段间隙相等的平行带，使成品料粒度均匀。进料口尺寸不大，能够处理的都是经过初次破碎的物料。
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