一般行业的生产线中，圆锥破碎机进行细碎工序时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板，筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。圆锥破碎机具有破碎力大、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。圆锥破碎机按照使用范围，分为粗碎、中碎和细碎三种，粗碎圆锥破碎机又叫旋回破碎机，中碎和细碎圆锥破碎机又称菌形圆锥破碎机。
圆锥破碎机上的锁紧弹簧，既是造成正常破碎力的装置，又是保护圆锥破碎机过铁时不受损坏的安全装置。因此，在生产中对弹簧的合理调整，关系着设备的正常运转。弹簧的紧度(压缩后的高度)，应按制造厂规定的范围内进行调整，并且每组弹簧紧度应调节到一致的程度。液压操作装置和系统，方便设备启动和运行，自动化程度-，可以维持设备的安全性和高产。如果弹簧已具备有按照规定的紧度，但支撑套还经常跳动，就必须找出原因，不能-采取再度扭紧弹簧的办法来解决。因为弹簧过度的被压缩，则弹簧的安全压缩行程就会变小，增加了几件的负荷。在 进入非破碎物料时，就会引起弹簧杆主轴等重要机件的损坏。
物料的破碎，重要的一点就是根据物料合理选择设备，这是因为每一个设备都是有其-的优势的，只有合理的运用这些优势，才可以实现效率的大化。调整圆锥破保护装置的电流，使其在带重负载的情况下不能-启动或瞬间保护跳闸。圆锥破碎机的转速和大摆角比旋破大，相比较旋破较慢的运动速度和较小的冲程，具有更快的效果，圆锥破碎机腔内在任意瞬间只有5%的岩石处于破碎状态，其余的处于下滑状态，这样破碎机的通过能力就很大，相应的产量就高，而且被破碎的只有5%，设备的功耗就小。
圆锥破碎机的弹簧系统，既-物料破碎时的作用力，同时又-设备在过载时不被损坏，是圆锥破碎-键的部位之一。但在早期的生产实践中弹簧系统经常出现问题，影响设备作业，并且机件磨损-，对产量和产品破碎粒度带来较大影响，同时设备维修增加了破碎成本。用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料，其物料的抗压强度不超过100mpa，含水率小于15%，被破碎物料为煤，盐，石膏，砖瓦，石灰石等。在设备的使用中，如果弹簧出现疲劳，就无法为破碎矿石提供足够的作用力，需要及时的调整，但是如果出现过铁，就会造成部分弹簧螺栓及螺母变形和损坏，使得无法及时调整弹簧。
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